用什么方法从含铂金矿石回收铂金

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用什么方法从含铂金矿石回收铂金

工业上采用的主要是重选、浮选和它们的联合工艺,其中应用最多的是浮选

(1)重选 铂族金属矿物密度都在7克/立方厘米以上,特别是自然金属和金属互化物都超过10克/立方厘米,常见的自然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15~22克/立方厘米,不仅远高于常见的脉石(一般密度为2.5~2.75克/立方厘米,少数可达4.3克/立方厘米),且高于常见的贱金属矿物(一般密度为3.6~5.5 克/立方厘米,仅个别矿物如方铅矿为7.2~7.6克/立方厘米,但在铂矿石中很少见)。因此,只要粒度较大(一般指大于0.04毫米),能够单体解离就可以用重选方法加以富集。一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。对于一些铂矿石,往往还辅以混汞或磁选工艺以提高精矿品位和回收率。

(2)浮选 铂族矿物多具有疏水性而可附着在气泡上,且现在开采的大多数资源中,细粒铂族矿物通常都是铜、镍硫矿矿物共生,因此浮选已成为当今含铂族矿物最重要,也是应用最广泛的选矿手段。但因铂族矿物密度大,当粒度较大时,则辅以重选方法,即用重、浮联合工艺才能更有效地全面回收。浮选目前主要用于处理硫化铜矿,使铂族矿物和铜、镍硫化物一并回收。铂族金属矿物的选别效果与磨矿细度、介质酸度、药剂种类及用量、工序安排等多种因素有关。通常都需要针对不同矿石的特点进行实验,以确定合理工艺流程和技术条件。

(3)重、浮联合流程 对于铂族矿物粒度较大的矿石,采用重选和浮选联合法,可充分利用二者的优点,获得较好的效果。南非吕斯腾堡铂矿公司早在20世纪30年代就用重-浮联合法处理含铂的氧化及硫化矿石,60年代所属的瓦特威尔选厂在浮选后,用绒面溜槽重选,获得“吕斯腾堡铂矿物”(含铂30%~35%,钯4%~6%,金 2%~3%,钌0.5%)和混合浮选精矿(含铂族金属110~150克/立方厘米,比例为:铂63%,钯24%,钌5.3%,铑3.9%,锇3.0%,铱 0.9%),铂钯的总回收率约90%。

铂族金属要怎么富集

铂族元素易与各种过渡族金属形成合金或金属间化合物,且具有亲硫不亲氧的性质(但其中的锇、钌易于氧化挥发),因而可以经高温化学反应,使富集着铂族金属的产品与其他物质分离。其中常用的方法有熔炼和挥发。

(1)铂族金属捕剂 主要有铅捕剂、铁镍铜捕剂、硫捕剂、锡、铝和其他金属作捕剂。

(2)造锍熔炼及吹炼。

(3)挥发(气化) 富集铂族金属中的锇、钌易于挥发,几乎全部铂族金属都能生成易挥发的氯化物。根据此特征可以从矿石或冶金中间产品中富集或回收铂族金属。相反,也可以使其他金属化合物挥发,让铂族金属留在不挥发物料中得到富集。常见的方法有:锇、钌氧化挥发、氯化挥发和羰基法除镍。

(4)热滤及减压蒸馏脱硫。

含硫元素比较大的金矿石该如何选别?

有个选矿厂现在有一批,金品位3克/吨,铜0.16%,银2.0克/吨,铅0.08%,但是硫含量较高的金矿石,现在在选厂采用的是重选调汰+浮选一粗三扫三精的选矿方法,所加药剂为黄黑药及2#油,但是因流程中粗硫较多,调汰及浮选明显流程不稳定,精矿品位几乎不到10克/吨,尾矿品位相对较好在 0.3左右,我就是想急需咨询一下: 如果继续采用该选矿方法怎样才能提高精矿品位,选矿收率还有提高的空间吗? 如果改用全泥氰化炭浸法进行选矿的话效果又会怎样呢? 另外我想请您为我再选一个更好的选矿方法。矿石中含硫可能主要是硫化铁(黄铁矿),采用全泥氰化炭浆法提金,消耗氢化量太大,成本太高,指标也不一定很好,对含硫化矿物较高的矿石一般不能直接氰浸。为了提高精矿品位,首先要查清金的赋存状态,嵌布粒度等。一般金的嵌布粒度都很细,必须细磨达到单体分离,才能进行浮选,磨矿细度-200目占85%以上。浮选采用丁基黄药比较好,一粗、三扫、三精达到40g/t的金精矿品位是可能的。

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