钻头种类介绍,你选对了吗?
A、依构造分类
1、整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
2、端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
1、直柄钻头:钻头直径于φ 13.0mm以下皆采用直柄。
2、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
1、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等。
2、麻花钻头:工业制造上使用最广泛的一种钻头。
3、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
4、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑,使帆或用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。
5、深孔钻头:最早用于态洞伍枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为直槽型,在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 。
6、钻头铰刀:前端为钻头,后端为铰刀。钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
7、 锥度钻头:当加工模具进料口颤基时可使用锥度钻头。
8、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆。
9、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°、60°等。我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的其中一种。
10、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。
钻头材质选用准则:
钻孔操作本质上讲是一种切削加工,完成切削加工需要满足的前提条件:
刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度
。
钻头的材质类别:
钻头的材质
一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头
,以上钻头材料硬度逐级升高,正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性,可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度,如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,当然
钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好
,钻头的寿命就越长;
钻头材质选用:
在木质材料上钻孔,配合使用
木工钻头
,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为
一般高速钢
(HSS)。
在一般金属材料(合金钢,非合金钢,铸铁,铸钢,有色金属)上钻孔,配合使用
金工钻头
,钻头材质一般是
高速钢
(高级刀具含元素钴 HSS-Co)。
在混凝土材料和石材类材料中打孔,使用
冲击钻
,配合
石工钻头
,刀头材质一般为
硬质合金
。
在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头,刀具材料为
钨碳合金
,因刀具硬度较高,韧性差,需要注意
低速和无冲击使用
。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
什么是钨钢
含钨的钢材唤凳
钨钢制品中约含钨18%
钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被铅裂磨损的特性。
一般是用作钨钢表的!
而钻头的材质一般是硬质合金钢制成一般含有钨、槐链闭钼、铬、钒等碳化物形成元素
而丝锥与钻头是异曲同工的作用,他们的质地其实差不错!希望有用
含钨的钢材
钨钢制品中约含钨18%
钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。
一般是用作钨钢表的,
而钻头的材启返质一般是硬质合金钢制成一般含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素
而丝锥与钻头清旁闭是异曲同工的作用,他们的质地其实差不错,答裂希望有用。
中国叫钨钢,日本叫硬质合金。硬质粒子和金属结合基通过相应工艺制成。最最主要就是用在模具方面,冲压、拉伸、塑胶等等,基本上模具的关键部位都用钨钢,成本高但寿命长此拍,加工精度、稳定性也高。刀具上的应用陵扒兆也很广,他硬度高所以加工其他金属游刃尺租有余。要说他的作用好处,太多太多了。
钻头这样的工具很过也都是用钨钢做的。
钨钢我们一般叫硬质合金,我所知道的,钨钢用量最多的就是段拿机床刀具行业,比如硬质合金钻头旦腔、丝锥、铣刀、钨钢握迟搭刀片等等,随着机床对刀具的要求较高,钨钢在刀具应用非常的广泛。
钻头有HSS HSS-CO HSS-E 等都有
制造丝锥的材料有HSS HSS-G HSS-CO HSS-E HSS-ES 含钒高速钢粉末高速钢,硬质合金等等
钨钢就是钨基硬质合金。
硬质合金应主要分为钨基硬质合金和钛基硬质合金两个大类,但在实际应用中人们常将钛基硬质纳凯高合金称为“金属陶瓷”。钨基硬质合金以碳化钨为主要成分,钴为粘结剂。因为孙侍其主要成分为碳化钨,所以俗称“钨钢”。
对于无钛化物的钨基硬质合金我们常称为钨钴类硬质合金,而含钛化物的硬洞尺质合金我们常称为钨钴钛类硬质合金
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