一、镀镍溶液的成分分析的原理、方法与步骤？

镀镍液主要分析镍及硼酸含量，镍以络合法分析，以标准EDTA溶液滴定，pH10的氨氯化铵缓冲溶液，紫尿酸铵为指示剂，终点是美丽的玫瑰红；硼酸与甘油形成络合酸，以标准氢氧化钠溶液滴定，余下的就不赘言了。

二、电镀封闭剂主要成份

ty-1镀锌封闭剂 本司新开出一种ty-1镀锌钝化添加剂，能有效填补镀层孔眼。环保无毒，在一般的三价铬镀锌钝化剂里添加本品2-5%即可增强中性盐雾测试72-200小时，不影响镀锌件原来钝化剂的效果，不变色，彻底解决镀锌封闭剂影响导电，影响光泽的缺陷，是镀锌史上的一大创新，已大面积应用于镀锌业当中. 适用锌层：白锌，蓝锌，彩锌，黑锌等 操作参数：2-5%（100升配好的镀锌钝化工作液中添加本品2-5升） 2%可增加盐雾测试时间72小时， 2-3%可增加96小时以上 4-5%可增加200小时以上。 75599水溶性封闭剂 75599封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力，同类产品在国内外居先进水平，不易燃烧，其环保无毒,能在金属（电镀后工件效果更好）表面形成一种致密的保护膜，具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用，使用方便，易操作，所需设备简单，适用于五金冲压铁件，各种标准件等镀后(如镍、黑镍、锡、锌、铬等,)的防锈防腐蚀处理，广泛应用于电镀，连续电镀，化学镍。经75599封闭剂处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强，表面光泽度好，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。是最理想的电镀封闭剂。 浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾（中性）能力 5% 干膜 18-28小时不长锈 10% 几乎没有油感 24-50小时不长锈 20% 轻微油感 50-124．5小时不长锈 镍封闭剂 镍封闭剂 化学镍封闭剂 高效封闭剂 镀锌封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 特效封闭剂 耐盐雾封闭剂 金属封闭剂 封闭剂供应商 专封闭剂批发业生产封闭剂 75501铜封闭剂 75501铜保护剂 铜防变色剂 一、性质与功能 本品不含铬，完全符合欧盟环保标准，兑水使用，是铬酸的最佳代替品，经处理后的工件能有效地预防铜件变色。 二、 开槽及工艺 用量： 3% ( 3体积75501加净水97体积) 时间： 3-5min 温度 20-50℃ 三工艺流程 除油→水洗2次→电镀或抛光→水洗2次→钝化→水洗2次 913防锈油 本司采用先进生产技术和上等原料专业生产防锈油，，防锈抗盐雾能力达国内外先水平，广泛应用于金属加工，五金制造，电镀加工，表面处理，可根据客户不同要求提供相对应产品，彻底解决，短期防锈，长期防锈，海运防锈，盐雾测试不过关等难题，是防锈油采购商首选的供应商。 型号 用 途 水溶性防锈油 按1：10-300倍兑水使用，防锈期可达3个月以上，用五金件中短期防锈用，十分经济。 电镀防锈油 根据不同镀层提供相对应的型号，抗盐雾能力可达24-124小时，防锈期可达5-8年不长锈。 干性防锈油（挥发性防锈油） 能在1分钟之内表干，适用高等装饰品防锈应用 海运防锈油 具有极强的抗海水（盐水）能力，完全解决海运长锈难题 室外防锈油 经得起风吹雨大，在同类产品中，防锈能力居全国先进水平 耐酸防锈油 大多数金属遇酸都极易长锈，本司产品可解决此难题。 不锈钢封闭剂 xp-1不锈钢本身的防锈能力很强,但在某些情况下还是会出现长锈现象,如1在强酸等环境下,2盐雾测试.3加工后劣质切削液4不锈钢本身的纯度不同(如201)等等都会影响到不锈钢防锈能力,为此本司开发出一种不锈钢专用的防锈处理剂,能根据客户不同的要求提供相对应的产品和工艺,经处理后的工件防锈期抗盐雾能力能在原来的基础上大增强,欢迎各位朋友前来咨询订购. 银封闭剂 镀银封闭剂 电镀银后的防变色处理剂，抗硫化钾能力强，居全国先进水平，兑水使用，工作液使用寿命长。详细信息请登陆本司网站或来电索取。

三、我要向你请教个问题：镀镍电镀液

我们的电镀液中就硫酸镍 氯化镍 硼酸 但是有用安美特的镀镍光亮剂和辅助剂

你说配方会不会过时？那我只能告诉你这个问题只有你的客户能告诉你。一般基本配方是不太会变的但光亮剂之类的添加剂就变的比较厉害了

四、化学镀镍里的《络合剂》的化学成分有哪些？

NaHPO3·5H2O的浓度

化学镀镍浴还原剂反应产物中影响最大的是次磷酸钠的反应产物亚磷酸钠。其他种类的还原剂的反应产物的影响较小甚至几乎无影响，如DMAB。其测定原理是在碱性条件下，用过量的碘氧化亚磷酸，但次磷酸不参加反应；然而，用硫代硫酸钠反滴定剩余的碘；淀粉为指示剂。

试剂

（1）碳酸氢钠溶液 5%。

（2）醋酸 98%。

（3）其余试剂同前。

分析方法：

用移液管量取冷却后的镀液5ml于250mL的锥形瓶中（可视Na2HPO3含量多少决定吸取镀液体积），加入蒸镏水40mL。

加入碳酸氢钠溶液50mL，使用移液管量取40mL标准碘溶液于锥形瓶中，加盖，放置暗处1h。

开启瓶盖，滴加醋酸至PH<4，摇匀，用硫代硫酸钠滴定至溶液呈淡黄色，加入淀粉试剂1mL，继续滴定至蓝色消失1min即为终点。

计算：

CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2) (g/l)

式中 M1——标准碘溶液的摩尔深度;

V1——耗用标准碘溶液的毫升数;

M2——标准硫代硫酸钠溶液的摩尔深度;

V2——耗用标准硫代硫酸钠的毫升数.

4.其他化学成分的浓度

化学镀镍浴中还含有多种有机羧酸盐作为络合剂、缓冲剂、稳定剂等，其深度的测定在现场进行比较困难；大多数实验室采用高效液相色谱分离，红外、紫外可见光谱、质谱定性定量分析。化学镀镍浴中有害金属离子则采用发射光谱、原子吸收光谱定性定量分析。

5．化学镀镍浴稳定性的测定

取试验化学镀镍液50mL，盛于100mL的试管中，浸入已经恒温至60±1℃的水浴中，注意使试管内溶液面低于恒温水浴液面约2cm。半小时后，在搅拌下，使用移液管量取浓度为100×10-6 的氯化钯溶液1mL于试管内。记录自注入氯化钯溶液至试管内，化学镀浴开始出现混浊（沉淀）所经历的时间，以秒表示。

这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法，可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考；亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控，如果上述试验出现混浊时间明显加快，说明化学镀镍浴处于不稳定状态。

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